听到密封件可能很多人都不知道什么是密封件，但密封件对工业人士来说是一个对工业连续运行非常重要的技术产品。随着中国机械工业的迅猛发展，密封件行业已具有了不可替代的现实意义和行业发展的深远内涵。

影响密封件润滑性能的因素包括以下六点：

一、运动速度

如果运动速度很低（<0.03m/s），就需要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。如果运动速度很高（>0.8m/s）时，起润滑作用的润滑油脂可能会被破坏，从而密封件得不到很好的润滑，导致寿命大降低。因此在选择润滑脂时一定要关注其条件，从而让专家为您推荐适合您的产品。

二、温度

在低温条件会使一些复合性的塑胶密封件的弹性降低，造成泄露，甚至使用的密封脂变得发硬发脆。在高温条件下会使密封脂的体积膨胀、变软甚至是浑发等，造成运动时润滑脂摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议在选择润滑脂时，一定要考虑温度条件是如何，从而才能找到更适合于自己的产品，从而能获得生产力增值。

三、工作压力

润滑油脂是有最低启动压力要求的。低压的工作条件下选用低摩擦性能、启动阻力小的润滑油脂。高压条件下要考虑润滑油脂的受压情况，需用防挤当挡圈，沟槽加工方面也有特殊要求。

四、工作介质

除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要。润滑油脂的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的脏物可能划伤或嵌入油封，使密封失效。因此，必须定期地检查润滑油脂品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤润滑油脂。在油缸里润滑油脂中残留空气经高压压缩会产生高温使油封烧坏，甚至炭化。为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理。液压缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作。

五、侧向负载

活塞上一般必须装支撑环，以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用，密封件不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸，必须加承载能力强的支承环，（重载时可用金属环），以防油封在偏心的条件下工作引起泄漏和异样磨损。

六、液压冲击

产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件（液压缸或液压马达等）换向时，如果换向阀性能不太好，很容易产生液压冲击。液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将其局部挤入间隙之内，造成严重损坏。一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。