润滑脂品种的变化对润滑脂油膜厚度的影响是通过不同润滑脂各自稠化剂纤维的特性起作用的。具有细小而柔软的纤维和具有粗大坚硬的纤维姐否的润滑脂会有显著的不同。另外，有的润滑脂的纤维结构和硬度会随轴承剪切时间的长短而变化。

聚脲润滑脂相对锂基润滑脂和钙基润滑脂来讲有更厚的油膜，同时它的非牛顿性也更强；复合锂基润滑脂和锂基润滑脂相比，其进入接触区的纤维少而大，并且进入接触区的纤维保持了其基本的形状，他在接触区会产生更大的中心压力峰，油膜厚度更高；石蜡基聚脲润滑脂的膜厚要比芳香基聚脲润滑脂所形成的膜厚小。具有剪切变稀特性的皂纤维所组成的润滑脂可以抵抗饥饿润滑脂，也就是说在一次润滑的轴承中稳定运转后有较高的油膜厚度。

在密封轴承中，稠化剂浓度会增加润滑脂的黏度，润滑脂进入轴承接触区的能力降低，油膜厚度会降低。但是，在轴承的稳定过程中，润滑脂纤维会不断地剪切，稠化剂浓度对润滑脂油膜的影响也在逐渐降低，所以稠化剂浓度对脂膜厚度的影响主要表现在密封轴承的启动跑合成过程中。